WTF工具和銑削技術(shù)公司主要著眼于靈活性和創(chuàng)造高價值。西班牙杜蘭戈的歐納公司的電火花切割機床可以完成模具的內(nèi)部制造。

模具制造商WFT工具和銑削技術(shù)責任有限公司位于漢諾威附近的科彭拉費，專門生產(chǎn)大型塑料件的沖壓工具和沖孔工具。超過70人的設(shè)計團隊，數(shù)控編程和3000多平米的車間，至今為止累計生產(chǎn)了重達40000kg的工具。其中為客戶生產(chǎn)過最大為2500×3500毫米的大型塑料件，用于公路運輸車輛和鐵道機車、飛機和醫(yī)療技術(shù)的隔熱材料。WFT模具公司經(jīng)常生產(chǎn)用于組裝汽車的發(fā)動機艙以及車輪罩的由纖維增強熱塑性塑料制成的部件。

在制模時，首先對預先加熱過的塑料塊進行平面壓制，待冷卻后，在沖程中沖裁裂口和縫隙并且對部件底部進行修邊。WFT公司將特殊的專有技術(shù)融入了熱固性聚氨酯模塑材料的泡沫塑料成型件的設(shè)計、加工和組裝中。例如生產(chǎn)醫(yī)學技術(shù)用的體積龐大的外罩。另外，WFT公司還生產(chǎn)用于對大面積和三維成型的塑料件進行超聲波和紅外線焊接的機器。

根據(jù)待生產(chǎn)部件的3D-CAD模型，可以進行最佳的模具設(shè)計。然后在八個銑削中心、三臺鏜床、一臺車床和一臺磨床上加工所需的組件。一個是模板，另一個是進行沖孔和切削的型模部件。模具制造商將這些零部件安裝組成復雜的沖壓和沖孔模具。根據(jù)模具尺寸和加工情況的不同，由工廠或者由訂貨人自己進行磨合調(diào)試。

內(nèi)部加工靈活性更強

特殊的小型型模部件例如沖壓凹模和凸模，WFT公司在大約兩年前都是委托外部加工的。因為這些部件都使用非常堅硬耐磨的鋼合金制成，并且多數(shù)只能通過電火花切割進行加工。使用輪廓確定的幾何形狀壓制塑料塊壓制成的較大的模板，可以容易地進行3D銑削，因為這種模板是由低硬度的工具鋼制成的，模具壓力更低。盡管有著良好的合作經(jīng)驗，仍然表明在鄰近的分包商處進行的電火花切割的靈活性不夠，時常出現(xiàn)滯后的不必要的加工和安裝過程。

因此WFT公司從西班牙歐納公司訂購了電火花線切割設(shè)備AF35。Och責任有限公司紐倫堡公司是這家設(shè)備生產(chǎn)商（歐納公司）在德國和奧地利的獨家合作伙伴。這家公司的對口聯(lián)系人和電火花切割產(chǎn)品經(jīng)理Ralph Schulze與WFT公司的生產(chǎn)工程師一起改進電火花線切割的整體概念。其中包括對CAM編程系統(tǒng)Peps（Camtek責任有限公司）的培訓和電火花線切割設(shè)備的編程和操作的員工培訓。如WFT公司車間主管Heiko Siebke所說，他首先要讓德國的對口聯(lián)系人確信指導、調(diào)試和培訓這一整體概念。除此之外，這臺設(shè)備還具有其他獨到的技術(shù)優(yōu)勢，包括這臺設(shè)備配有一套特殊的礦物過濾系統(tǒng)，可以過濾的顆粒細度最大為3微米的電介質(zhì)，并且完全自動運行。甚至在取出過濾的物質(zhì)時，也無需中斷電火花線切割設(shè)備，可以繼續(xù)運行。因此，完全不需要管理和更換濾芯和助濾劑。

表面質(zhì)量達到Ra 0.2微米

歐納數(shù)控W64是配合專電火花線切割機床的特殊要求設(shè)計的，能夠進行六軸控制和五軸聯(lián)動，后者可以在不同的平面進行線性和圓周形聯(lián)動。

WA64能夠配合外形和材料使用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，去除功效最高為600mm3/min。同樣的，在預切削和精切削相應(yīng)的參數(shù)中可以自動選擇最高為Ra0.2微米的表面質(zhì)量。該數(shù)控設(shè)備配有一張非常全面的技術(shù)表格，這臺電火花線切割機床通過一套集成的專家系統(tǒng)，控制其他由待切削的工件幾何形狀所決定的程序參數(shù)、線徑（從0.1到0.36毫米）和要求達到的表面質(zhì)量，從而在不同的工件厚度條件以及切削圓錐形結(jié)構(gòu)時確保能夠達到最高精度。通過自動化程序生成器的支持，原本毫無經(jīng)驗的人員經(jīng)過短時間培訓之后也能夠進行專業(yè)的操作。

在切削成型件時，電火花線切割還具有其他經(jīng)濟實用的功能。比如說，設(shè)備會自動將切線并入起始孔中。在中斷時，設(shè)備會重新找到進入點，合并切線并繼續(xù)電火花切割。在電火花切割過程中如果出現(xiàn)錯誤，會停止切割過程并進行自動診斷。如果在同一個托盤上有多個部件，則設(shè)備自動跳轉(zhuǎn)到鄰近的待切割的部件結(jié)構(gòu)，并繼續(xù)電火花切割過程。

可連續(xù)100小時處于無人操作狀態(tài)

“我們對此功能確信無疑”，Heiko Siebke這樣說道。設(shè)備AF35能夠在600×400×400毫米的工作區(qū)域內(nèi)，將大量的型模部件在一個相應(yīng)的大托盤上進行線切割。可以在最多100個小時內(nèi)處于無人操作的狀態(tài)。Siebke補充說：“因為歐納的電火花線切割機床操作非常簡單，能夠快速編程并且準備時間短，靈活性非常強。短時間內(nèi)急需的型模部件我們可以使用該設(shè)備通宵加班或者用一個周末的時間完成。另外由于可靠性強，其創(chuàng)造的價值也是非?？捎^的。在短時間內(nèi)快速準備電火花切割設(shè)備后，操作人員可以再次去設(shè)置、準備和管理銑床和車床并進行生產(chǎn)。這樣我們可以放心地任由這臺電火花線切割設(shè)備在無人看管的狀態(tài)下運行，比如在晚上和周末進行生產(chǎn)?！比绻霈F(xiàn)錯誤，數(shù)控設(shè)備會向手機或者電腦發(fā)送信息。這樣能夠確保在最短的時間內(nèi)對靜止狀態(tài)的設(shè)備做出反應(yīng)。如果需要備用件，位于恩斯多夫的WIB服務(wù)公司——Wondrak工業(yè)咨詢有限公司能夠在短時間內(nèi)提供備用件。那里的技術(shù)人員還提供服務(wù)工作及維修，以及對電火花線切割設(shè)備的維修服務(wù)。